سازه نگهبان از نوع خرپایی
سازه نگهبان از نوع خرپایی
شرکت پایدارسازی ژئونکست
شرکت پایدارسازی ژئونکست
نمایش همه

خاکبرداری فونداسیون

خاکبرداری فونداسیون

خاکبرداری فونداسیون ، گامی اساسی و ابتدایی در ساخت و ساز هر بنایی است که نقش بسزایی در استحکام و پایداری آن ایفا می‌کند. این فرآیند شامل حفر و برداشت خاک در محل احداث بنا تا عمق و ابعاد از پیش تعیین شده، مطابق با نقشه‌های مهندسی، می‌باشد.

در واقع، فونداسیون به مثابه ستون فقرات بنا عمل می‌کند و وظیفه انتقال بار سازه را به زمین بر عهده دارد. از این رو، اجرای اصولی و دقیق خاکبرداری فونداسیون، از اهمیت فوق‌العاده‌ای برخوردار بوده و نقشی کلیدی در کیفیت و ایمنی ساختمان ایفا می‌کند.

مراحل خاکبرداری فونداسیون

  1. تعیین ابعاد و عمق: عمق و ابعاد گودبرداری بر اساس نوع خاک، وزن سازه، شرایط زمین و نقشه‌های مهندسی تعیین می‌شود.
  2. انتخاب روش حفاری: متداول‌ترین روش‌های حفاری در خاکبرداری فونداسیون شامل حفاری دستی، حفاری با لودر و بیل مکانیکی و حفاری با استفاده از ماشین آلات حفاری تخصصی می‌باشد.
  3. حفاری و تخلیه خاک: خاکبرداری با توجه به روش انتخاب شده، انجام و خاک حاصل از آن به محل مناسبی منتقل می‌شود.
  4. ایجاد شیب بندی: در صورت ضرورت، برای جلوگیری از ریزش خاک دیواره‌ها، شیب بندی مناسب در گود ایجاد می‌شود.
  5. کف سازی: پس از اتمام حفاری، کف گود با استفاده از مصالح مناسب، مانند بتن مگر، تسطیح و آماده سازی می‌شود.

نکات مهم در خاکبرداری فونداسیون

  • رعایت دقیق ابعاد و عمق: انحراف از ابعاد و عمق تعیین شده در نقشه، می‌تواند به ناپایداری فونداسیون و در نتیجه، کل بنا منجر شود.
  • توجه به نوع خاک: نوع خاک، نقش تعیین کننده‌ای در انتخاب روش حفاری و پایدارسازی جداره‌های گود دارد.
  • ایمنی کارگاه: رعایت الزامات ایمنی در حین خاکبرداری، از جمله استفاده از تجهیزات ایمنی مناسب و پایدارسازی جداره‌ها، برای حفظ جان کارگران و جلوگیری از حوادث احتمالی، ضروری است.
  • زهکشی مناسب: در صورت وجود آب در گود، باید تمهیدات لازم برای زهکشی و جلوگیری از تجمع آب، به عمل آید.
  • نظارت مهندسی: کلیه مراحل خاکبرداری فونداسیون، باید تحت نظارت مهندس ناظر و با تأیید وی انجام شود.

خاکبرداری فونداسیون، با وجود ظاهری ساده، فرآیندی پیچیده و حائز اهمیت است که نیازمند تخصص، تجربه و تجهیزات مناسب می‌باشد. سپردن این کار به مجریان و مهندسین مجرب، تضمینی برای اجرای اصولی و ایمن این فرآیند و در نتیجه، احداث بنایی استوار و بادوام خواهد بود.

مراحل بتن‌ریزی فونداسیون

  1. آماده‌سازی بستر فونداسیون:بستر فونداسیون با استفاده از مصالح مناسب مانند شن و ماسه آماده‌سازی می‌شود تا یک سطح صاف و محکم برای بتن‌ریزی فراهم شود.
  2. نصب قالب‌بندی:قالب‌بندی فونداسیون با استفاده از چوب یا فلز نصب می‌شود. این قالب‌ها به شکل و اندازه دقیق فونداسیون طراحی می‌شوند و باید به طور محکم و بدون نشتی نصب شوند.
  3. آرماتوربندی:آرماتورها (میله‌های فولادی) به صورت شبکه‌ای در داخل قالب‌بندی قرار داده می‌شوند. این مرحله به افزایش استحکام و مقاومت بتن کمک می‌کند.
  4. بتن‌ریزی:بتن آماده به داخل قالب‌ها ریخته می‌شود. این مرحله باید به صورت یکنواخت و بدون وقفه انجام شود تا از تشکیل ترک‌ها و ناپیوستگی‌ها جلوگیری شود.
  5. تراکم و هواگیری:پس از ریختن بتن، از ویبراتور برای تراکم و هواگیری بتن استفاده می‌شود. این کار به جلوگیری از تشکیل حباب‌های هوا و افزایش تراکم و مقاومت بتن کمک می‌کند.
  6. عمل‌آوری بتن:بتن‌ریزی به مدت چند روز به طور منظم مرطوب نگه داشته می‌شود تا فرآیند گیرش و عمل‌آوری به خوبی انجام شود. این مرحله باعث افزایش استحکام نهایی بتن می‌شود.
  7. برداشت قالب‌ها:پس از گذشت مدت زمان مورد نیاز و کسب مقاومت اولیه بتن، قالب‌ها به دقت برداشته می‌شوند.

مزایای خاکبرداری فونداسیون 

  • ایجاد فونداسیون پایدار: خاکبرداری مناسب تضمین می کند که فونداسیون ساختمان بر روی زمین محکم و صاف ساخته شده است. این امر از نشست یا ترک خوردن فونداسیون در آینده جلوگیری می کند، که می تواند منجر به آسیب های ساختاری جدی به ساختمان شود.
  • بهبود زهکشی: خاکبرداری می تواند به بهبود زهکشی آب در اطراف فونداسیون کمک کند. این امر از تجمع آب در اطراف فونداسیون و نفوذ آن به داخل زیرزمین یا سایر قسمت های ساختمان جلوگیری می کند، که می تواند منجر به مشکلات مربوط به رطوبت و کپک شود.
  • کاهش خطر سیل: خاکبرداری می تواند به کاهش خطر سیل در زیرزمین یا سایر قسمت های پایین ساختمان کمک کند. با ایجاد شیب مناسب در زمین اطراف فونداسیون، آب از ساختمان دور می شود و از ورود آن به داخل جلوگیری می کند.
  • افزایش فضای زیرزمین: در برخی موارد، خاکبرداری می تواند برای افزایش فضای زیرزمین یا سایر قسمت های پایین ساختمان استفاده شود. این امر می تواند فضای اضافی برای ذخیره سازی، کار یا تفریح ​​فراهم کند.
  • کاهش هزینه های ساخت و ساز: در برخی موارد، خاکبرداری می تواند به کاهش هزینه های ساخت و ساز کمک کند. به عنوان مثال، اگر زمین ناهموار باشد، ممکن است برای صاف کردن آن به خاکبرداری زیادی نیاز باشد. با این حال، در بلندمدت، این امر می تواند از هزینه های تعمیر و نگهداری مرتبط با فونداسیون ناپایدار صرفه جویی کند.

نکات مهم خاکبرداری فونداسیون

پایدارسازی خاکبرداری

  • استفاده از شمع‌ها (Piles):

شمع‌های بتنی، فلزی یا چوبی در فواصل منظم درون زمین قرار داده می‌شوند تا از ریزش خاک جلوگیری کنند. این شمع‌ها می‌توانند به صورت عمودی یا مایل نصب شوند.

  • سیستم‌های مهاربندی (Bracing Systems):

مهاربندها یا تیرهای فلزی به صورت افقی یا مورب در دیواره‌های خاکی نصب می‌شوند تا از جابه‌جایی و ریزش خاک جلوگیری کنند. این سیستم‌ها به ویژه در گودبرداری‌های عمیق کاربرد دارند.

  • آب‌بندی و کنترل آب‌های زیرزمینی:

در پروژه‌های خاکبرداری ممکن است نیاز به کنترل و مدیریت آب‌های زیرزمینی باشد. این کار با استفاده از چاه‌های زهکشی، پمپ‌ها و سیستم‌های آب‌بندی انجام می‌شود تا از نفوذ آب به داخل گودال و کاهش پایداری خاک جلوگیری شود.

  • پله‌ای کردن خاکبرداری:

در این روش، خاکبرداری به صورت پله‌ای و در لایه‌های مختلف انجام می‌شود تا بارهای اعمال‌شده بر دیواره‌های خاکی به طور یکنواخت‌تر توزیع شده و از ریزش و ناپایداری جلوگیری شود.

نکات HSE خاکبرداری فونداسیون

رعایت نکات ایمنی، بهداشت و محیط زیست (HSE) در عملیات خاکبرداری فونداسیون بسیار حیاتی است. موارد زیر باید در نظر گرفته شود:

  1. ارزیابی ریسک: پیش از شروع عملیات، ارزیابی ریسک‌های احتمالی مانند ریزش دیواره‌ها، رانش زمین و برخورد با تأسیسات زیرزمینی انجام شود.
  2. استفاده از تجهیزات محافظتی: کارگران باید از تجهیزات ایمنی فردی (PPE) مانند کلاه ایمنی، کفش ایمنی، دستکش و ماسک استفاده کنند.
  3. حفاظت از ریزش دیواره‌ها: در صورت عمیق بودن گودال، از شمع‌کوبی، مهار دیواره یا استفاده از شیب‌بندی مناسب برای جلوگیری از ریزش استفاده شود.
  4. نشانه‌گذاری و حصارکشی: محدوده خاکبرداری باید به‌صورت کامل با علائم هشداردهنده و حصارکشی مناسب علامت‌گذاری شود تا ورود افراد غیرمجاز و تجهیزات غیرمرتبط جلوگیری شود.
  5. مدیریت ماشین‌آلات: اپراتورهای ماشین‌آلات سنگین باید آموزش‌های لازم را دیده باشند و مسیرهای حرکت ماشین‌آلات به‌صورت دقیق و ایمن تعریف شود تا تصادف یا برخورد به افراد رخ ندهد.
  6. کنترل گرد و غبار و آلودگی صوتی: برای کاهش گرد و غبار، آب‌پاشی منظم انجام شود و ماشین‌آلات با تولید صدای زیاد باید تحت کنترل قرار گیرند تا آلودگی صوتی به حداقل برسد.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *