نیلینگ چیست

نیلینگ یا نئولینگ (Neeling) یک روش یا فرآیند مربوط به ترمیم و تقویت سازه‌های بتنی است. در این روش، یک تیغه نیلینگ به شکل یک سرنیلون (تیغه دار) با استفاده از تیغه‌های دندانه‌دار بر روی سطح بتن اعمال می‌شود. سپس با حرکت تیغه نیلینگ به طرف جلو و عقب، لایه‌های ریز بتنی از سطح بتن خارج می‌شوند و سطح تمیز می‌شود.

این عملیات باعث حذف لایه‌های آسیب دیده، لکه‌ها، خشکی و ترک‌های ریز بتنی و پایدارسازی می‌شود. از نظر فنی، نیلینگ به عنوان یک فرآیند اصلاحی در ترمیم و بهسازی سازه‌های بتنی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

این روش معمولاً در تعمیر و ترمیم کف‌ها، دیوارها، سقف‌ها و سایر سازه‌های بتنی مورد استفاده قرار می‌گیرد. بعد از انجام عملیات نیلینگ، می‌توان به راحتی لایه‌های جدید بتنی یا رزینی را بر روی سطح تمیز شده اعمال کرد تا استحکام و زیبایی سازه را بهبود بخشید.

لازم به ذکر است که نیلینگ تکنیکی است که نیاز به تجهیزات و ماشین‌آلات ویژه دارد و برای انجام صحیح آن، مهارت و تخصص لازم است.

همچنین، برای انجام نیلینگ در سازه‌های بزرگتر و پیچیده، ممکن است نیاز به مجوزهای مربوطه و رعایت استانداردهای ایمنی و محیط زیستی داشته باشد.

پلاستیکی به چرخ‌های حفاری متصل شده و به صورت چرخشی در زمین گردانده می‌شوند.

کاربرد های دیگر

در نیلینگ، برای حفاری سوراخ، از یک سرنشین حفاری به عنوان محور استفاده می‌شود که به وسیله آن، نوارهای فلزی یا پلاستیکی به چرخ‌های حفاری متصل شده و به صورت چرخشی در زمین گردانده می‌شوند. برای افزایش عمق حفاری، نیلینگ می‌تواند با استفاده از چندین سرنشین حفاری پیوسته شود، که هر کدام از آن‌ها به صورت مجزا کار می‌کنند و به این ترتیب عمق حفاری افزایش می‌یابد.

یکی از مزایای استفاده از نیلینگ، سرعت حفاری بالا و قابلیت حفاری در انواع خاک‌ها و سنگ‌ها است. همچنین، نیلینگ به دلیل عدم نیاز به جرثقیل برای جابجایی وسایل حفاری، در محیط‌های محدود نیز کارآمد است.

به علاوه، نیلینگ در حفاری چاه‌های نفت و گاز، حفاری معادن و حفاری تونل‌های زیرزمینی نیز استفاده می‌شود. با این حال، نیلینگ همچنین دارای محدودیت‌هایی نیز است، به عنوان مثال، نیاز به برش‌های مستقیم و بدون انحراف در صورت حفاری به دلیل محدودیت دستگاه، و همچنین مشکلاتی مانند خستگی سرنشین و نوارهای حفاری می‌باشد.

در کل، به عنوان یکی از روش‌های حفاری موجود، برای حفاری سوراخ‌های عمیق و چاه‌های نفت، گاز و معادن کارآمد است. با این حال، برای استفاده بهینه از این روش، باید به محدودیت‌های آن نیز توجه کرد و روش‌های دیگری را نیز در نظر گرفت.

مراحل نیلینگ

 حفر چاه: در این مرحله، با استفاده از لوازم حفاری مناسب، چاهی عمیق و با قطر مشخص حفر می‌گردد که به عنوان محفظه پایه بتنی برای سازه‌ای که قرار است بر روی آن قرار گیرد، استفاده می‌شود.

 نصب موجودی: در این مرحله، یک موجودی فلزی یا پلاستیکی با قطر و طول مشخص در چاه قرار داده می‌شود. موجودی به عنوان قالب برای پایه بتنی عمل می‌کند.

 تزریق بتن: در این مرحله، بتن به داخل موجودی تزریق می‌شود تا پایه بتنی شکل گیرد. بتن باید به طور کامل به داخل موجودی تزریق شود تا پایه بتنی بسیار محکم و قوی شکل گیرد.

 نصب فولاد آرماتور: در این مرحله، فولاد آرماتور به داخل پایه بتنی قرار می‌گیرد. فولاد آرماتور به عنوان تقویت کننده پایه بتنی عمل می‌کند و به سازه‌ای که قرار است بر روی آن قرار گیرد، استحکام می‌بخشد.

 پایه بتنی: در این مرحله، پایه بتنی به صورت نهایی شکل می‌گیرد و به عنوان پایه برای سازه‌ای که قرار است بر روی آن قرار گیرد، عمل می‌کند.

مراحل نیلینگ بسته به نیاز و شرایط محیطی ممکن است متفاوت باشد. همچنین برای اجرای بهترین روش نیلینگ، بهتر است به مهندسان و مجریان مجرب مراجعه کنید.

 

پایدارسازی گود به روش نیلینگ

پایدارسازی گود به روش نیلینگ یک روش متداول است که برای افزایش پایداری و مقاومت گود در برابر فشار خاک و آب استفاده می‌شود. در این روش، معمولاً از تجهیزات نیلینگ (نیلون، فولاد، چوب و غیره) برای ساخت سازه‌های پایدار در دیواره‌ها یا پشته‌های گود استفاده می‌شود.

فرآیند پایدارسازی گود به روش نیلینگ عموماً شامل مراحل زیر است:
  1.  آماده‌سازی: در این مرحله، گود بررسی و طراحی می‌شود تا نیازمندی‌ها و محدودیت‌های آن مشخص شوند. سپس طرحی برای پایدارسازی گود با استفاده از این روش آماده می‌شود.
  2.  نصب تجهیزات نیلینگ: در این مرحله، تجهیزات نیلینگ نصب می‌شوند. این تجهیزات شامل نیلون‌ها، تیرهای فولادی، بلوک‌های چوبی و سایر عناصر سازه‌ای است که برای تقویت و استحکام بخشیدن به دیواره‌ها یا پشته‌های گود استفاده می‌شوند.
  3.  حفاری: پس از نصب تجهیزات، حفاری انجام می‌شود. در این مرحله، سوراخ‌های عمودی یا انحنایی در دیواره‌ها یا پشته‌های گود حفر می‌شوند. اندازه و عمق سوراخ‌ها بسته به نیازمندی‌های پروژه و شرایط خاکی تعیین می‌شود.
  4.  نصب عناصر نیلینگ: پس از حفاری سوراخ‌ها، عناصر نیلینگ (مانند نیلون‌ها، تیرهای فولادی یا بلوک‌های چوبی) درون سوراخ‌ها نصب می‌شوند. این عناصر به عنوان سازه‌های تقویتی عمل می‌کنند و به دیواره‌ها یا پشته‌های گود استحکام و پایداری بیشتری می‌بخشند.
  5.  تثبیت و تقویت: پس از نصب عناصر، مرحله تثبیت و تقویت آغاز می‌شود. این شامل استفاده از مواد پرکننده مانند بتن، سیمان یا چسب‌های خاکی است که برای پر کردن فضاهای بین دیواره‌ها و عناصر استفاده می‌شوند. این عمل باعث افزایش مقاومت و استحکام سازه‌ها و پایداری گود می شود.
  6.  تکمیل و تسطیح: در مرحله آخر، سطح گود تسطیح و تکمیل می‌شود. این شامل پر کردن فضاهای خالی، اصلاح سطح و صاف کردن آن است. در نهایت، سطح گود آماده استفاده و بهره‌برداری می‌شود.

نیلینگ

 

مزیت روش نیلینگ

مهمترین مزیت پایدارسازی گود به روش نیلینگ، افزایش پایداری و مقاومت گود در برابر فشار خاک و آب است. این روش به مهندسان و سازندگان امکان می‌دهد تا گودها را به طور ایمن و پایدار ترسیم و بهره‌برداری کنند. همچنین، استفاده از عناصر آن باعث کاهش نیروهای فشاری و جانبی و ضربه‌های خاکی در دیواره‌ها یا پشته‌های گود می‌شود.

لازم به ذکر است که برای پایدارسازی گود به این روش، نیاز به مهندسی متخصص و طراحی دقیق دارید. همچنین، شرایط خاکی و زمین‌شناسی محل اجرا نیز باید مورد بررسی دقیق قرار گیرد تا روش مناسبی برای پایدارسازی گود انتخاب شود.تیم گروه مهندسی ژئونکست آماده ارائه خدمات به ما عزیزان می باشد.

 

*ارتباط بین استرات و نیلینگ در پایدار سازی گود

همانطور که گفته شد نیلینگ (Neiling) یک روش  پایدارسازی گود و دیواره‌های خاکی است که اغلب به عنوان روش‌های تثبیت حفره‌های عمیق در کارهای عمرانی استفاده می‌شود. این روش از یک ترکیبی از مواد معمولاً شامل سیمان، آب، و مواد افزودنی برای تهیه مخلوطی استفاده می‌کند که پس از تزریق به دیواره‌ها و خاک، باعث تشکیل سختی و استحکام افزوده شده در محیط موردنظر می‌شود.

استرات نیز یکی از ابزارهای معمول برای پایدارسازی گودها و دیواره‌ها به طور موقت است. یکی از ویژگی‌های مهم استرات‌ها قابلیت تنظیم موقعیت و عمق آنها در گود است. به عبارت دیگر، استرات‌ها به طور نسبی می‌توانند تغییر شکل دهند و به سرعت به موقعیت دیگری منتقل شوند.

ارتباط بین استرات و نیلینگ

در پایدارسازی گود استرات ها معمولا در نیلینگ یک ابزار موقت هستند. در این روش، ابتدا مخلوط نیلینگ (معمولاً ترکیبی از سیمان، آب و مواد افزودنی) تهیه می‌شود و به دیواره‌ها و خاک در گود تزریق می‌شود. این مخلوط باعث تشکیل لایه‌ای از مواد چسبنده و سخت در اطراف دیواره‌ها می‌شود که مانع از فرو رفتن خاک و شستشوی دیواره‌ها می‌شود. سپس برای مؤقتی که فرآیند نیلینگ در حال پیشرفت است، استرات‌ها به عنوان حفاظت موقت نصب می‌شوند تا از دیواره‌ها و خاک در مقابل نیروها و فشارها حفاظت کنند.

 

در نتیجه، استرات‌ها می‌توانند به عنوان یک جزء از فرآیند نیلینگ استفاده شوند تا به محافظت موقتی از دیواره‌ها و حفره‌ها کمک کنند تا در طول فرآیند نیلینگ به خوبی حفظ شوند.

عوامل موثر بر انتخاب روش مناسب ترمیم بتن برای سازه‌های با خرابی‌های عمیق‌تر

نوع خرابی: نوع خرابی و وضعیت سازه باید با دقت تشخیص داده شود. آیا خرابی مرتبط با ترک، پوسیدگی، فرسایش، نفوذ آب یا سایر مسائل است؟ این اطلاعات می‌توانند بهترین روش ترمیم را مشخص کنند.

عمق خرابی: ارزیابی عمق و میزان خرابی بسیار مهم است. زمانی که خرابی به طور عمیق‌تر از سطح بتن است و به تأثیر باربری سازه می‌رسد، روش‌های ترمیم پیشرفته‌تر مانند استفاده از مواد رزینی، پلیمری، ورق‌های فولادی تقویتی، یا روش‌های تزریق بتن ممکن است لازم باشد.

اهداف ترمیم: باید هدف نهایی ترمیم مشخص شود. آیا هدف ترمیم فقط بازسازی سطح بتن است یا نیاز به تقویت سازه و بازسازی قسمت‌های عمیق‌تر نیز وجود دارد؟ این کمک می‌کند تا روش مناسب انتخاب شود.

تحمل زمانی: زمانی که سازه باید در کوتاه‌ترین زمان ممکن بازسازی شود، روش‌های سریعتر مثل تزریق بتن یا استفاده از مواد رزینی ممکن است مناسب باشند.اما اگر برای ترمیم نیاز به زمان بیشتری باشد از روش های پیچیده و دقیق تر استفاده میشود.

شرایط محیطی: شرایط محیطی نیز باید در نظر گرفته شود. آیا سازه در معرض تغییرات دما، رطوبت، تماس با آب، ترکیبات شیمیایی ضار و سایر شرایط محیطی قرار دارد؟ این عوامل ممکن است تأثیری بر روی عملکرد روش ترمیم داشته باشند و باید به درستی در نظر گرفته شوند.

منابع و توانایی‌ها: در نهایت، منابع مالی، تجهیزات، توانایی‌های فنی و نیروی انسانی مورد نیاز برای اجرای روش ترمیم باید بررسی شوند. بررسی کنید آیا شما دعوامل مورد نیاز برای اجرای روش ترمیم بتن مناسب را در اختیار دارید یا نیاز به تأمین منابع بیشتری دارید.

نیلینگ برای چه ساختمان هایی مناسب است؟نیلینگ

نیلینگ برای انواع ساختمان ها، از جمله ساختمان های مسکونی، تجاری، صنعتی و تاریخی مناسب است. این روش به ویژه برای ساختمان های قدیمی که نیاز به مقاوم سازی دارند، مناسب است.

ساختمان های مسکونی: نیلینگ می تواند برای مقاوم سازی دیوارهای برشی، ستون ها و تیرهای ساختمان های مسکونی و مقاومت در برابر زلزله استفاده شود.

ساختمان های صنعتی: از نیلینگ می توانید برای مقاوم سازی دیوارهای برشی، و…استفاده کنید. این روش می تواند به افزایش مقاومت ساختمان در برابر بارهای سنگین و نیروهای ناشی از فعالیت های صنعتی کمک کند.

ساختمان های تاریخی: این روش برای مقاوم سازی و حفظ ظاهر تاریخی ساختمان کمک کند.

تفاوت نیلینگ با مهارمتقابل

هدف اصلی:

هدف اصلی نیلینگ، حذف لایه‌های آسیب دیده و نقاط ضعیف بتن است. نیلینگ معمولاً برای ترمیم سازه‌های با آسیب محدود مورد استفاده قرار می‌گیرد. اما هدف اصلی مهارمتقابل، افزایش استحکام و قدرت سازه به وسیله اجزای تقویتی مانند الیاف کربی و … است که مقاومت باربری را افزایش می دهد. مهارمتقابل برای تقویت سازه‌های با آسیب‌های جدی، کاهش مقاومت سازه به علت عمرانی یا نیاز به باربری بیشتر استفاده می‌شود.

نوع آسیب‌های قابل ترمیم:

نیلینگ معمولاً برای ترمیم سازه‌های با آسیب محدود مورد استفاده قرار می‌گیرد. این روش برای حذف لایه‌های آسیب دیده، پوسته‌های آلوده به آهن‌ربا و یا اجزای ضعیف سازه مناسب است.
مهارمتقابل بیشتر برای تقویت سازه‌های با آسیب‌های جدی، کاهش مقاومت سازه به علت عمرانی، تغییر در نیاز به باربری بیشتر و یا افزایش قدرت سازه استفاده می‌شود.

هزینه:

نیلینگ نیاز به تجهیزات ساده‌تری دارد و می‌تواند در مدت زمان کوتاهتری انجام شود. مهارمتقابل معمولاً از نظر هزینه بالاتر است، زیرا نیاز به استفاده از مواد تقویتی مانند استیل، فولاد، چوب یا الیاف کربنی دارد. همچنین، نصب این عناصر تقویتی نیازمند تجهیزات و مهارت‌های خاصی است که ممکن است هزینه و زمان بیشتری را در بر داشته باشد.

ماندگاری:

نیلینگ تأثیر مستقیم و کوتاه مدت روی سطح سازه دارد. ماندگاری طولانی مدت این روش معمولاً نیاز به نگهداری و پوشش‌دهی مناسب برای سطح ترمیم شده دارد. در مقابل مهارمتقابل به طور عمده برای تقویت و تثبیت دائمی سازه استفاده می‌شود. با توجه به استفاده از عناصر تقویتی مانند فولاد، استحکام سازه به طور قابل ملاحظه‌ای افزایش می‌یابد و ماندگاری آن برای سال‌ها تا دهه‌ها است.
به طور کلی، نیلینگ بیشتر برای ترمیم سطحی و آسیب‌های کوچک مناسب است، در حالی که مهارمتقابل برای تقویت و ترمیم سازه‌های با آسیب‌های جدی و نیازمند به استحکام بیشتر استفاده می‌شود. هر کدام از این روش‌ها مزایا و محدودیت‌های خود را دارند و انتخاب بین آنها بسته به شرایط و نیازهای خاص هر پروژه انجام می‌شود.

 

فرق نیلینگ با انکراژ

نیلینگ ساختمان و انکراژ دو مفهوم مختلف در عرصه‌ی ساخت و ساز هستند.

نیلینگ به عنوان یک قسمت از ساختمان، به تزئینات و تزیینات داخلی سقف اشاره دارد. این عناصر معمولاً در بخش‌های مختلف ساختمان نصب می‌شوند تا زیبایی و جلوه‌ای خاص به داخل فضا بدهند. نیلینگ ممکن است از مواد مختلفی مانند چوب، پلاستر، فلز یا سقف‌های نمایشی ساخته شود.

از سوی دیگر، انکراژ به معنای افزودن یا تقویت قسمت‌های سازه است. این فرآیند به کمک مواد مختلفی نظیر بتن یا فولاد انجام می‌شود تا قوای بیشتری به ساختمان اعطا شود. انکراژ معمولاً در نقاط حساس سازه نظیر نقاط اتصال و نقاط تحت فشار قرار می‌گیرد.

 

نکاتی برای انجام سیستم نیلینگ و زهکشی

  • برنامه‌ریزی مناسب:

برنامه‌ریزی دقیق از ابتدای پروژه تا پایان آن اهمیت دارد.

ارزیابی شرایط جوی، زمین‌شناسی، و توپوگرافی منطقه.

  • تجهیزات و مصالح:

استفاده از تجهیزات مناسب برای نیلینگ و زهکشی.

انتخاب و استفاده از مصالح با کیفیت و مشخصات مناسب.

  • توسعه سیستم زهکشی:

اجرا و طراحی شبکه زهکشی با توجه به ویژگی های آب

  • انجام فعالیت‌های نیلینگ:

استفاده از تکنولوژی‌های نوین در عملیات نیلینگ.

رعایت استانداردهای مربوط به ایمنی کار و حفاظت از محیط زیست.

  • کنترل کیفیت:

سیستم نظارت و کنترل کیفیت مطابق استانداردها.

  • مدیریت آب:

مدیریت مؤثر منابع آب به منظور بهینه‌سازی زمان و مقدار استفاده.

  • مطالعات زمین‌شناسی:

انجام مطالعات زمین‌شناسی دقیق به منظور شناخت خصوصیات خاک و سنگ.

  • مدیریت ریسک:

شناسایی و مدیریت ریسک‌های مرتبط با پروژه، از جمله ریسک‌های محیطی و جوی.

  • نظارت مستمر:

انجام نظارت مستمر بر عملیات نیلینگ و زهکشی تا اطمینان حاصل شود که همه مراحل با موفقیت اجرا شده‌اند.

 

کاهش هزینه انجام نیلینگ

استفاده از تجهیزات و دستگاه‌های نوین و به‌روز می‌تواند به بهبود کارایی و کاهش هزینه‌ها کمک کند. این تجهیزات معمولاً با تکنولوژی‌های پیشرفته‌تر و مصرف انرژی کمتری عمل می‌کنند.

برنامه‌ریزی دقیق و بهینه فعالیت‌های نیلینگ می‌تواند از زمان و انرژی صرفه‌جویی کند. این شامل برنامه‌ریزی بهینه سفرهای نیلینگ، زمانبندی مناسب تعمیر و نگهداری تجهیزات و تعیین مواقع مناسب برای انجام کارها می‌شود.

انتخاب مصالح با کیفیت و همچنین اقتصادی می‌تواند به کاهش هزینه‌های نیلینگ کمک کند. تحقیق در زمینه تامین مصالح با کیفیت و هزینه مناسب می‌تواند مفید باشد.

آموزش بهینه کارکنان نیلینگ در استفاده از تجهیزات، تکنیک‌های به‌روز و ایمنی می‌تواند به بهبود عملکرد و کاهش خطاها کمک کند. کارکنان ماهر و مجرب معمولاً باعث کاهش زمان انجام کار و افزایش بهره‌وری می‌شوند.

استفاده از سیستم‌های مدیریت نیلینگ، مانند سیستم‌های اطلاعات جغرافیایی (GIS) و نرم‌افزارهای مدیریت پروژه، می‌تواند به بهبود ارتباطات، تعقیب پروژه‌ها و کاهش هزینه‌های اداری کمک کند.

تعمیر و نگهداری منظم تجهیزات نیلینگ باعث افزایش عمر مفید آنها و کاهش هزینه‌های تعمیرات اضطراری می‌شود.اجرای سیستم‌های خودکار در عملیات نیلینگ، به ویژه در زمینه تشخیص مشکلات و جلوگیری از اشکالات، می‌تواند به بهینه‌سازی فرآیند و کاهش هزینه‌ها منجر شود.

آیا نیلینگ در تعمیر و تقویت سازه‌های بتنی مورد استفاده قرار میگیرد؟

بله، نیلینگ می‌تواند در تعمیر و تقویت سازه‌های بتنی مورد استفاده قرار بگیرد. این روش معمولاً در مواردی که سطح بتن نیاز به تمیز کردن، حذف لایه‌های آلودگی، لایه‌های ضعیف بتنی یا لایه‌های آسیب دیده داشته باشد، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

در تعمیر سازه‌های بتنی، نیلینگ می‌تواند به عنوان یک مرحله اولیه استفاده شود. با حذف لایه‌های آسیب دیده یا ضعیف بتنی از سطح سازه، می‌توان نقاط ضعف را تشخیص داده و سپس با استفاده از روش‌های تعمیری مناسب، مانند تزریق رزین، تقویت بتنی، یا روش‌های دیگر، سازه را تعمیر و تقویت کرد. همچنین، با تمیز کردن سطح بتن، می‌توان پوشش‌های محافظ مانند رنگ یا رزین‌های محافظ را به خوبی بر روی سازه اعمال کرد.

استفاده از نیلینگ در تعمیر و تقویت سازه‌های بتنی می‌تواند به کاهش هزینه و زمان مورد نیاز برای تعمیرات کمک کند. با حذف لایه‌های ضعیف یا آسیب دیده، می‌توان نیاز به تعویض کامل بخش‌های سازه را کاهش داد و فقط بخش‌های مورد نیاز را تعمیر کرد. همچنین، استفاده از نیلینگ می‌تواند به بهبود عملکرد و استحکام سازه‌های بتنی کمک کند و عمر مفید آنها را افزایش دهد.

 

 نیلینگ فقط در مراحل اولیه ساختمان انجام می‌شود یا در مراحل بعدی هم انجام شود؟

نیلینگ معمولاً در مراحل اولیه ساختمان، قبل از نصب مصالح دیگر انجام می‌شود، اما در برخی موارد می‌تواند در مراحل بعدی نیز انجام شود.

در مراحل اولیه ساختمان، نیلینگ برای آماده‌سازی سطح استفاده می‌شود. این فرآیند به عنوان یک مرحله پیش‌فرض قبل از نصب کفپوش، پوشش دیوارها، کاشی و سرامیک و سایر مصالح سطحی انجام می‌شود. هدف اصلی نیلینگ در این مرحله، ایجاد سطحی صاف و هموار برای نصب مصالح دیگر است.

با این حال، در بعضی موارد، نیلینگ ممکن است در مراحل بعدی نیز مورد استفاده قرار بگیرد. به عنوان مثال، در صورتی که سطحی بعد از نصب مصالح اولیه نیاز به تصحیح داشته باشد، نیلینگ می‌تواند برای اصلاح و صاف کردن آن سطح مورد استفاده قرار گیرد.

بنابراین، در کل، اگر در مراحل بعدی ساختمان نیاز به تصحیح یا ترمیم سطحی وجود داشته باشد، نیلینگ می‌تواند در این مراحل نیز انجام شود. اما بیشترین کاربرد نیلینگ به عنوان یک مرحله پیش‌فرض در مراحل اولیه ساختمان و قبل از نصب مصالح دیگر می‌باشد.

چه مواردی می‌تواند باعث نیاز به نیلینگ در مراحل بعدی ساختمان شود؟

در برخی موارد، نیاز به انجام نیلینگ در مراحل بعدی ساختمان ممکن است به دلیل موارد زیر باشد:

  1. ترمیمات و بازسازی: در صورتی که ساختمان از قبل ساخته شده باشد و نیاز به ترمیمات، بازسازی یا تغییرات جزئی داشته باشد، ممکن است نیاز به نیلینگ در مراحل بعدی برای تهیه سطح صاف و هموار جدید باشد. این شامل حذف زبری‌ها، ترمیم ناهمواری‌ها و تسطیح سطح می‌شود.
  2. تغییرات در نصب مصالح بعدی: در برخی موارد، نصب مصالح بعدی ممکن است نیاز به سطحی خاص داشته باشد. به عنوان مثال، نصب کف‌پوش‌های چوبی، کاشی، سرامیک یا پوشش‌های زیرین نیازمند یک سطح صاف و هموار است. در این صورت، ممکن است نیاز به نیلینگ در مراحل بعدی ساختمان باشد تا سطح مورد نیاز برای نصب این مصالح فراهم شود.
  3. نیاز به تغییرات سطح: در برخی موارد، نیاز به تغییر سطح ساختمان در مراحل بعدی ممکن است پیش بیاید. این ممکن است به دلیل تغییرات طراحی، نیاز به ایجاد سطح های بالاتر یا پایین‌تر، یا تطبیق با سطوح اطراف باشد. در این صورت، نیلینگ می‌تواند در مراحل بعدی ساختمان برای تسطیح و ایجاد سطح جدید انجام شود.
  4. نصب سیستم‌های فنی: در بعضی از موارد، نصب سیستم‌های فنی مانند سیستم‌های تهویه مطبوع، سیستم‌های برقی و سیستم‌های لوله‌کشی نیازمند سطح صاف و همواری خاصی هستند. در این صورت، نیلینگ ممکن است در مراحل بعدی برای تهیه سطح لازم برای نصب این سیستم‌ها انجام شود.

 

ارتباط بین شاتکریت و نیلینگ

شاتکریت و نیلینگ دو تکنیک مکمل هستند که به طور گسترده در مهندسی عمران برای پایدارسازی خاک و سنگ، به خصوص در گودبرداری ها و تونل سازی، مورد استفاده قرار می گیرند.

ارتباط بین این دو تکنیک به شرح زیر است:

1. نیلینگ به عنوان المان مسلح کننده:

  • نیلینگ شامل نصب میلگردهای فولادی (نیل) در خاک یا سنگ است که به منظور افزایش مقاومت کششی و انسجام خاک اجرا می شود.
  • شاتکریت به عنوان یک لایه محافظ و مسلح کننده بر روی نیل ها و سطح خاک یا سنگ پاشیده می شود.
  • این لایه بتنی، نیل ها را در جای خود نگه می دارد و از خوردگی آنها محافظت می کند.
  • همچنین، شاتکریت باعث افزایش مقاومت فشاری و یکپارچگی سیستم نیلینگ می شود.

2. شاتکریت به عنوان محافظ نیل ها:

  • شاتکریت از نیل ها در برابر عوامل محیطی مانند رطوبت، یخ زدگی و خوردگی محافظت می کند.
  • این امر باعث افزایش طول عمر و کارایی سیستم نیلینگ می شود.

3. شاتکریت به عنوان پوشش نهایی:

  • شاتکریت می تواند به عنوان یک پوشش نهایی صاف و یکپارچه بر روی سطح خاک یا سنگ اجرا شود.
  • این امر علاوه بر افزایش زیبایی، به سهولت در زهکشی آب و جلوگیری از فرسایش سطح کمک می کند.

مزایای استفاده از شاتکریت و نیلینگ به طور همزمان:

  • افزایش قابل توجهی در پایداری خاک و سنگ
  • ایجاد یک سیستم مسلح کننده یکپارچه
  • محافظت از نیل ها در برابر عوامل محیطی
  • افزایش طول عمر و کارایی سیستم
  • ایجاد یک سطح نهایی صاف و یکپارچه

دستگاه‌های مورد استفاده در سیستم نیلینگ

  • حفاری چاه: این دستگاه برای حفر چاه‌های عمیق و عمودی در زمین استفاده می‌شود. حفاری چاه‌ها به منظور دسترسی به لایه‌های زیرین زمین، استخراج منابع طبیعی، جمع‌آوری نمونه‌ها و انجام پروژه‌های مرتبط با ساخت و ساز انجام می‌شود.
  • نیلینگ روتاری: این دستگاه برای حفاری و نیلینگ در صخره‌های سخت و سنگین استفاده می‌شود. نیلینگ روتاری با استفاده از توربین هیدرولیک یا موتور برقی، قدرت لازم برای حفاری را فراهم می‌کند. این دستگاه مجهز به یک بیرونکش برای حذف مواد حفاری است و در صنایع نفت و گاز، معدن و حفر تونل استفاده می‌شود.
  • ماشین‌آلات حفاری پیلوت: این دستگاه‌ها برای حفر چاه‌های عمیق و پیچیده در زمین استفاده می‌شوند. آن‌ها قادر به حفاری در صخره‌های سخت و ماسه‌ای و انجام پروژه‌های پیچیده مانند حفاری تونل هستند. این دستگاه‌ها شامل ماشین‌آلات حفاری پیلوت چرخشی و تراشه‌بری پیشرفته هستند.
  • لوله‌کشی: در سیستم نیلینگ، لوله‌کشی برای نصب لوله‌ها و لوله‌کشی درون چاه‌ها استفاده می‌شود. این لوله‌ها برای جابجایی مواد مختلف مانند آب، گاز و نفت استفاده می‌شوند و باید مقاومت کافی برای تحمل فشارهای بالا و شرایط سخت را داشته باشند.
  • ماشین‌آلات بالابری: برای جابجایی و نصب تجهیزات سنگین مانند تجهیزات حفاری و لوله‌کشی در سیستم نیلینگ، ماشین‌آلات بالابری مورد استفاده قرار می‌گیرند. این ماشین‌آلات شامل جرثقیل‌های برجی، جرثقیل‌های هیدرولیکی و سقفی، و لیفتراک‌های قوی می‌شوند.